NS336合金加工性能与工艺参数
NS336(Inconel 625/N06625)是一种固溶强化型镍基高温合金,具有优异的耐高温、耐腐蚀和抗氧化性能,广泛应用于航空航天、石油化工等领域。其加工性能与工艺参数如下:
1. 机械加工性能
切削参数:推荐使用硬质合金或高速钢刀具,切削速度20-50m/min,进给量0.1-0.3mm/转,切削深度1-3mm。
冷却润滑:需采用水溶性冷却液或硫化切削油以减少刀具磨损。
加工硬化:冷加工后需进行固溶处理(1090-1200℃空冷)以恢复塑性。
2. 焊接性能
焊接方法:适用于氩弧焊、等离子焊、钎焊等,需在保护气氛下进行。
焊前处理:需清除表面氧化层,焊后建议固溶处理(1090-1200℃空冷)以消除应力。
3. 热处理工艺
固溶处理:1090-1200℃保温后空冷或水冷,以消除加工硬化和析出相。
稳定化处理:900-1100℃保温可减少碳化物析出,提升耐晶间腐蚀性。
4. 热加工与冷加工
热加工:锻造温度建议1120-1200℃,变形量需控制以避免开裂。
冷加工:需中间退火(1050℃空冷),变形量≤20%。
5. 物理与力学性能
密度:8.44g/cm³,熔点:1290-1350℃。
抗拉强度:800MPa以上,延伸率:≥30%。
6. 应用领域
航空发动机零件、化工设备、海洋工程等。
关键工艺参数总结
工艺类型 参数范围/方法 备注
固溶处理 1090-1200℃空冷/水冷 消除应力,恢复塑性
焊接 氩弧焊/等离子焊,保护气氛 焊后需固溶处理
切削 硬质合金刀具,20-50m/min 需冷却润滑
热加工 1120-1200℃锻造 避免变形量过大
注意事项
长期在550-700℃使用可能导致时效硬化,需通过固溶处理恢复性能。
冷加工后需及时退火,避免应力集中。
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